水泥回转窑简介 水泥回转窑是常用的回转窑设备之一，它属于建材设备类，也是应用回转窑较早的物料之一，在生产应用中也是很广泛的。目前世界上关于环保方面，在发达利用水泥窑来焚烧危险废物、垃圾已经有20余年的历史了，这不仅使废物减量化、无害化，而且还可将废物作为燃料来使用，既节省了煤粉，又做到了废物的资源化。 水泥回转窑生产水泥生产线的工艺概括为“两磨一烧”，其中“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料，在回转窑的高温作用下烧成为熟料的工艺过程。因此，回转窑是水泥生产中的主机，俗称水泥工厂的“心脏”。 水泥回转窑结构 水泥回转窑主要是由筒体，支承装置，带挡轮支承装置，传动装置，活动窑头、窑尾密封装置，喷煤管装置等部件组成。 水泥回转窑分类 水泥回转窑作为水泥熟料干法与湿法生产线的主要设备。根据加热方式的不同，主要分为内加热和外加热两大类。 内加热回转窑的物料与火焰及烟气直接接触后，通过调节来实现炉内氧化或还原气氛，筒体内壁砌筑耐火砖，头尾罩内衬为高强耐磨浇注料，头尾罩与筒体之间为柔性密封，可彻底杜绝扬尘及漏料。可采取多档支撑，使筒体长度达到60米，较高使用温度可达1600℃。产量较大，适用燃料为液化气、天然气、煤气、燃料油、煤粉、煤等。 外加热回转窑的物料与火焰及烟气不直接接触，热源在加热炉与筒体之间，通过耐热钢筒壁传热来加热物料，加热炉内衬为耐火纤维，可节能降耗。受加热方式及筒体材质所限，一般筒体长度≤15米，加热温度≤1200℃。产量较小，适用加热方式为：电热、燃气、燃油、燃煤等。 水泥回转窑工作原理 水泥回转窑一般在高温状态下会重载交变而慢速运转，它的附件设备的维护与热工制度的控制水平直接关系到回转窑运行的安全和工作效率。传动装置维护的重点在于设备的润滑、运行对状态、动态的检测及大小齿轮的啮合精度；回转窑能安全地运行是由支撑装置的安装精度来决定的，不过在运行中要格外注意要合理的控制各档托轮承载量的分配、托轮的布置形式、液压挡轮的上下行压力及时间、托轮的受力、轮带与垫板的间隙等。密封装置的好坏，会直接影响到回转窑热工制度及运行成本。需要加强回转窑日常维护数据整理分析，才有利于设备的管理工作。 河南腾飞机器生产的水泥回转窑，设备，技术精湛，质量安全稳定，运行成本低，节能，、产量大，污染少，维修简便，技术更加。公司免费提供设备安装调试，技术人员的指导和培训等相关服务。欢迎拨打咨询电话：0371-6859-0222 1863-8210-906 郭经理 或者登录：http://www.huizhuanyao88.com/ProductShow-169-302.html