紫红薯全粉是由新鲜的紫薯为原材料，经多道工序深加工制作而成的，在生产过程中采用了多道工序水平，所制作出的紫红薯全粉其细度达到200目左右。它可用于不同的食品行业中去，也可做为的食品添加剂来使用。 紫薯粉是紫薯脱水制品中的一种。以新鲜紫薯为原料，经清洗、去皮、挑选、切片、漂洗、预煮、冷却、蒸煮、捣泥等工艺过程，经脱水干燥而得的细颗粒状、片屑状或粉末状产品统称为紫薯粉。紫薯粉与紫薯淀粉的主要区别在于紫薯粉是新鲜紫薯的脱水制品，它包含了新鲜紫薯中除薯皮以外的全部干物质：淀粉、蛋白质、糖、脂肪、纤维、灰分、维生素、矿物质等。复水后的紫薯粉呈新鲜紫薯蒸熟后捣成的泥状，并具有新鲜紫薯的营养、风味和口感。而紫薯淀粉主要含有紫薯中的淀粉这一单一成分，其他营养元素含量极低或不含，因此紫薯淀粉不具有紫薯所特有的营养、风味和口感，而全粉有。 紫薯色素在不同的PH值下呈现不同的颜色，在食品工业方面可以有很多不同的用途。如作为冰激凌的填充材料等。紫薯粉可用于制作月饼馅、曲奇等。紫薯粉经过加工可做成各种小食品的坯料，其容重较大，便于长距离运输和贮存，经过简单油炸或膨化便可制成各种休闲小食品。汉堡包的肉饼加入紫薯粉可改善肉饼的一些性能。因为汉堡包在加热的过程中会析出水分和油，浸湿面包部分。紫薯粉具有很好的吸水、持水、持油性，可产品质量非常稳定。而淀粉没有这种特性，淀粉加热后会出现开裂、吸水等老化现象。由于紫薯粉具有新鲜紫薯的营养、风味和口感，而且再加工性好，因此紫薯粉的用途几乎涵盖了所有的食品种类。可以说目前的紫薯加工食品几乎都可以采用紫薯粉作为原料来加工生产。 由于紫薯粉具有新鲜紫薯的营养、风味和口感，以及良好的复水还原和再加工性，因此在各种紫薯加工制品中，大规模采用紫薯粉的形式来保存紫薯，为食品加工业提供原料成为可能。紫薯粉在常温下能安全储藏18个月，紫薯通常仅能储藏8—10个月，因此紫薯粉储存期是紫薯的2倍。储存紫薯粉比储存紫薯能大幅度的减少库容，节约固定资产投资。 紫薯粉是一种脱水紫薯制品，它和淀粉是两种截然不同的制品，其根本区别在于：前者在加工中没有破坏植物细胞，基本上保持了细胞的完整性；虽然干燥脱水，但一经适当比例的水复水，即可重新获得新鲜的薯泥，制品仍然保持了紫薯天然的风味及固有的营养价值。而淀粉却是在破坏了紫薯的植物细胞后提取出来的，制品不再具有紫薯的风味和其它营养价值。从20世纪50年代起，欧美各国已致力类薯全粉产品的开发，并迅速给予推广，使其成为食品加工业中的一种新型的重要原料。比如80％全粉 20％奶粉制成奶式紫薯糊，除具有牛奶香味外，还兼有紫薯的特殊风味，营养丰富。用80℃的热开水冲调时，体积增大了3倍左右，是一种推广的方便食品。 紫薯粉是其食品深加工的基础。紫薯粉主要用于两方面：一是作为食品添加剂使用，如焙烤面食中添加5%左右，可改善产品的品质，在某些食品中添加紫薯粉可增加粘度等。另一方面，紫薯粉可作为冲调薯泥、紫薯脆片等各种风味和各种营养强化食品的原料。用紫薯粉可加工出许多方便食品，它的可加工特性优于鲜紫薯原料，可制成各种形状，可添加各种调味料和营养成分，制成各种休闲食品。紫薯粉在面包中添加量较高可达6％，添加量为2％～3％时，由于甘铃薯吸收水分的能力强，可以保持面包的新鲜度。 工艺流程 筛选鲜薯→连续送料→流水洗净→蒸汽去皮→切片→烫漂→预煮→蒸煮→去除杂质→脱水→粉碎→过筛→烘干→包装 操作要点 （一）蒸煮温度不能太高，控制在92℃左右，较高不超过102℃，防止破坏营养成分。 （二）要求游离淀粉少、还原糖量低。国外规定游离淀粉含量 较高不超过2％，还原糖含量不超过1．5％。 （三）防止原料及成品色泽变褐，可用0.5％的食盐溶液或万分之五维生素溶液，也可用千分之一至二的丰产檬酸溶液浸泡切片、丝处理10min。溶液浸泡切片，处理10 min。 （四）干燥、粉碎用干燥机将处理过的熟薯片、丝迅速干燥、然后将其粉碎成80目的细粉经包装即为成品。